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发电电焊两用机的燃油箱容积 14L以上才可以保持长时间的电焊

2016/6/12 22:35:42      点击:

发电电焊两用机的燃油箱容积   14L以上才可以保持长时间的电焊



     要想使得发电电焊两用机得以长时间的运行,不仅需要机组本身具有良好的性能,还要有强大的输送燃油的系统。首先,对燃油箱体积的一个考量,能装得下多少升油才是最重要的。燃油箱可以是小油箱,也可以是大油箱,而电焊机用的燃油箱必须是大油箱。对体积也是有一个很大的衡量标准的,必须要达到14L以上才是合格的,才可以保证运行时间。

    在一些高端的装备中,大量采用薄壁结构,例如:发电电焊两用机发动机的薄壁机匣结构、壁板和蒙皮结构、返回舱、壳体结构、先进飞机的进气道、运载火箭的储箱结构、小型壳体结构、舰船的上层建筑结构等。作为一种低成本、高效率的焊接技术,钨极氩弧焊是薄壁结构的重要制造方法之一,由薄壁结构氩弧焊所带来的问题也越来越引起人们的关注。发电电焊两用机的薄壁结构大量采用钛合金、铝合金等轻质材料,但这些材料通常具有活泼的化学性质。
发电电焊两用机
    以钛合金为例,随着温度的升高,钛合金吸收氢、氮的能力逐渐增加。对钛合金的机械性能具有严重的影响,因此,必须加强焊接过程的惰性气体保护,预防这些气体进入焊缝,避免气孔、裂纹等缺陷的产生。焊条工作角度为90°,前倾角为要大,即发电电焊两用机的焊条向焊接方向的反方向倾斜,这样电弧吹力对熔池产生向上的推力,防止熔化金属下淌。为便于右手操作和观察熔池情况,焊工身体不要正对焊缝,要略向左偏。向下立焊法只适用于薄板和不甚重要结构的焊接,因向下立焊比向上立焊熔化金属及熔渣更易下坠,焊缝易产生夹渣和气孔等缺陷。发电电焊两用机向下立焊法的特点是焊接速度快。

    焊接电流应适中,保证熔合良好,焊接时,使焊条垂直于焊件表面用直击法引弧,运条采用较大焊条前倾角。利用发电电焊两用机的电弧吹力托住熔池,防止熔池下淌。尽量避免横向摆动,但有时也可稍作横向摆动,以利于焊缝两侧与母材熔合良好。向下立焊法最好使用熔渣粘度较大的向下立焊专用焊条,除使用交流焊接电源外,普通直流弧焊电源都应使用直流反接法焊接。由于氩弧焊热输入较大,在焊接薄壁结构时,可能导致熔池及热影响区的晶粒组织粗大,从而直接影响接头的性能,尤其是疲劳性能。针对薄壁结构的焊接特点,发电电焊两用机除了采用工艺参数优化、焊接工装设计、焊后热处理等方法,还可采用其他一些办法。